概述 旋轉閃蒸干燥機是我廠查閱有關資料、自行開發(fā)設計的。該機具有設計合理，結構緊湊，使用范圍廣，可用于顏料、染料、精細化工、農藥、肥料、飼料、食品、醫(yī)藥、電子等化工輕工諸行業(yè)，含水量高的糊狀物料干燥。達到高效快速、節(jié)能、小設備大生產(chǎn)，連續(xù)化操作的目的，屬國內首創(chuàng)，達到九十年代先進水平。本廠在承接非標設計時，使用CAD設計，具有快捷、方便、省時、準確的優(yōu)點。 工作原理 熱空氣由入口管以適宜的噴動速度入干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室，對物料產(chǎn)生強烈的剪節(jié)、吹浮、旋轉作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微�；瑥娀藗髻|傳熱。在干燥機底部，較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低，顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升，在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳熱傳質，所以該機生產(chǎn)強度高。 特 點 由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化呈高度分散狀態(tài)及氣固間的相對速度較大，強化傳熱傳質，使該機生產(chǎn)強度高。干燥氣體進入干燥機底部，產(chǎn)生強烈的旋轉氣流，對器壁上物料產(chǎn)生強烈的沖刷帶出作用，消除粘壁現(xiàn)象。在干燥機底部高溫區(qū)，熱敏性物料不與熱表面直接接觸，解決了熱敏性物料的焦化變色問題。由于干燥室內周向氣速高，物料停留時間短，達到高效、快速、小設備大生產(chǎn)。干燥室內置旋流片，以控制物料水分達到極低水平。干燥室上部分散器可以控制出口物料的粒度及濕度。 工藝流程
1.送風機2.加熱機3.空氣分配器4.攪拌機5.螺旋加料器6.干燥器7.分級器8.旋風分離器9.星形卸料器10.布袋除塵器11.引風機
技術參數(shù)
筒體直徑（m）
處理風量（m3/h）
蒸發(fā)水量（kg/h）
主機尺寸（mm）
主機功率（kw）
占地面積（m2）
XSG-2
200
300-800
10-20
250×2800
5～9
3500×2500
XSG-3
300
600-1500
20-50
400×3300
8～15
3800×2700
XSG-4
400
1250-2500
25-70
500×3500
10～17.5
4000×3000
XSG-5
500
1500-4000
30-100
600×4000
12～24
4200×3200
XSG-6
600
2500-5000
40-200
700×4200
20～29
4250×3250
XSG-8
800
3000-8000
60-600
900×4600
24～35
4500×3500
XSG-10
1000
5000-12500
100-1000
1100×5000
40～62
4750×3750
XSG-12
1200
10000-20000
150-1300
1300×5200
50～89
5000×4000
XSG-14
1400
14000-27000
200-1600
1500×5400
60～105
5250×4250
XSG-16
1600
18700-36000
250-2000
1700×6000
70～105
5500×4500
